3月1日，安庆市恒昌机械制造有限责任公司首台高速自动化医用平面口罩生产设备顺利交付。从提出设想到交付使用，恒昌公司只用了20天。

“自疫情发生后，市场上口罩十分紧缺。针对这一情况，公司紧急抽调20多名设计师，通过在家办公、线上交流的方式，紧急研发设计口罩生产设备。”恒昌公司设计开发部主任朱振良说。

2月10日公司复工，17日口罩生产设备的方案便正式敲定，前后只用了一周的时间，比平时的设计周期一个月缩短了四分之三。参与设计的20多名设计师的平均年龄不足35岁，大家夜以继日画出1000多张图纸，涉及1万多个零件。在高强度、高效率的工作模式下，首台高速医用平面口罩生产设备于3月1日顺利交付。

“搁在平时，这种规模的设备从图纸变成实物需要2个半月，但是此次只花了半个月。”朱振良说，当看到图纸变成实物的那一刻，所有的辛苦都是值得的。

这套设备的生产速度是传统设备的十几倍，每分钟能生产500片平面口罩，产品合格率大于98%，生产效率大于85%，不停机自动换卷自动拼接，性能稳定;同时，全套设备采用模块化设计，便于后期维护和技术升级。

近期，公司接到不少咨询电话及订单。交付当天，这个长约9米、重约8吨的设备便启动马达开始生产。目前，恒昌公司正在研发生产速度600-1000片/分的平面口罩生产设备，与之配套连接的自动化包装机不久也会投放市场。

在市政府和市经开区管委会的支持下，恒昌公司于2月10日起率先复工。面对疫情当下储备物料不足、供应商无法完全复工、物流时效无法保障等不利情况，恒昌公司积极部署生产资源，各生产单位提前对供应商和物流商进行调研，加强与重点区域物料供应商沟通对接，多方协调、实时跟踪，保障订单生产。