8月12日，工人正在用火钳搬运高达1200度的钢制活塞。 记者路欣摄

连日来，安庆市持续高温。在滚滚热浪中，有这样一群特殊的产业工人，他们穿着厚厚的工作服，佩戴隔热手套、安全帽，在空气不流通的炙烤环境下进行工作。8月12日，记者走进安徽安簧机械股份有限公司锻造车间，感受“钢铁是怎样炼成的”。

上午11点，安徽安簧机械股份有限公司锻造车间内机器轰鸣。梁森林在锻造机位前等待着。在他的左手边有一条滚动带。一个个烧得通红的产品“胚胎”冒着热气，被送到梁森林面前，而他则要扮演“摆渡人”的角色，将这一个个通红的“胚胎”，传送到生产设备的另一头进行再加工。

身上穿着厚厚的蓝色工作服、手上裹着棉麻质的手套、头上佩戴着安全帽……站在工位前的梁森林左手拿着火钳，将通红的“胚胎”夹起，尚未锻造成形的钢质活塞在这一夹起的过程中不断冒着热气，呲呲的直往梁森林的脸上喷。

梁森林的脑袋在条件反射下，本能的向后一躲，身体微微往前一伸，而眼睛更是被热气熏得不由自主地眯起来。这一系列动作很短暂，几乎不到一秒钟。梁森林迅速地用右手按了按头顶的机械按钮，机器轰隆一声，像一只从睡梦中苏醒的巨兽，张开“大嘴”，将工位区域内的热气尘一吸而尽。

随后梁森林将这些钢质活塞夹着放进面前的机器模子里。在他的上方，一台液压机垂直降下，对钢质活塞进行再打磨。机器在持续的运转状态下，早已成了自带热气的巨型发热器。在降下的过程中，又是一层热浪扑面而来。因为身体已经经受了前期作业流程的“烤验”，所以这次梁森林看起来颇为“淡定”，没有闪避，直接将经过垂直打磨后的钢质活塞夹起，放置到了下一个作业区域内。

到这里，对于梁森林而言，一套属于他的锻造钢质活塞的“规定动作”，总算全部完成。他抬起手臂，用袖子擦了一把额头的汗。在放下手臂的同时，身体再度向左转，开始新一轮的“摆渡人”工作。

记者站在梁森林的工位附近，与他保持了大概一米的距离，一个作业流程下来，被烟气、尘气及烧得通红的钢质活塞带来的火气熏得透不过气。

“你看到的那个烧得通红的钢质活塞大概有1200度，我们家里面的液化气灶点燃后的火焰中心大概是1000度。所以，即便什么都不干，光面对着那个钢质活塞都会觉得特别热、特别烫。”梁森林说。

他不可能什么都不干。每个工作日他都要经历400余次烟熏火烤，锻造400多只活塞。

结束了一轮工作后，梁森林从工位上下来，边走边摘下黑漆漆布满油污和灰尘的手套。手套内，梁森林的双手跟他红彤彤的面庞一对比，显得格外的白。

记者注意到，整个锻造车间面积庞大，约有两千平方米。车间内除了出入的大门外，其他都是密闭状态。由于锻造钢质活塞有产品硬度方面的要求，所以该车间是不能使用空调等设备的，只能用风扇给工人们降温。类似梁森林这样的锻造工每工作20分钟，就可休息20分钟。并且每个工位安排了3人轮岗。此外，为了防止高温的不利影响，前期，安簧机械给该车间的工人们放了“高温假”，暂时停止了作业。上周，气温出现下降后才恢复生产。